По зелёному маршруту Таркетта

Опубликовано 14.06.2019 23:12

Крупнейший в Европе завод по производству напольных ПВХ покрытий АО «Таркетт» – предприятие со стопроцентным участием иностранного капитала. Первый метр линолеума завод выпустил в 1995 году. С тех пор открыто девять производственных линий, создана широкая линейка продукции, которая прекрасно зарекомендовала себя среди потребителей, в том числе на олимпийских объектах в Сочи и на Универсиаде в Казани.

АО «Таркетт» 4 раза было удостоено звания «ЭкоЛидер» Самарской области. Руководство предприятия оперативно решает все возникающие проблемы экологического характера и демонстрирует открытость перед потенциальными потребителями. На заводе реализуется проект «Green tour» (зеленый (экологический) маршрут). Он включает организацию туров для экспертов, работников различных сфер деятельности, общественности, школьников. 6 июня участниками областного «Green tour» стали журналисты районных СМИ.

Изменить, чтобы сделать лучше

У руководства предприятия АО «Таркетт» ко всему подход серьезный. Согласно технике безопасности, каждый участник тура получил соответствующую экипировку и рацию, чтобы хорошо слышать экскурсовода в любой точке маршрута. Экскурсия была приурочена к Всемирному дню охраны окружающей среды, который отмечается 5 июня, поэтому внимание гостей акцентировалось на экологическом аспекте.

«Green tour», направление которого очерчено зеленой дорожной разметкой и пешеходными переходами (в целях безопасности передвижения), протянулся по всей территории завода, площадь которого 42,2 га.

Кстати, в этот день журналисты были не единственными гостями на предприятии. Так сложилось, что одновременно прибыли порядка 30 человек (у каждой делегации своя цель), в том числе и представитель президента РФ В.В.Путина. Визиты столь высоких гостей – не редкость для предприятия, ведь на территории России всего два завода компании «Tarkett» (в Мытищах и Отрадном), 40 предприятий которой разбросаны по всему миру (Северная Америка, Канада, Восточная и Западная Европа). АО «Таркетт» – самый крупный в мире завод по производству линолеума. В 2018 году объем выпуска готовой продукции составил 76,6 млн. м².

Ее ассортимент очень разно­образен. Интересная особенность в том, что 40% всей продукции выпускается из переработанного ПВХ, что является важным экологическим аспектом производства. Причем, повторно используется не только ПВХ, но и мешкотара и даже дождевая вода, которая собирается в ливневых колодцах, очищается и идет на хозяйственные нужды.

С самого начала своей деятельности завод целенаправленно шел к уменьшению негативного воздействия на окружающую среду и увеличению производства экологической продукции.

«Это направление – центральный элемент бизнес-стратегии АО «Таркетт», – говорит его исполнительный директор. – Мы стремимся разрабатывать такие инновационные решения в области напольных покрытий, которые не только создавали бы ценность для клиентов, но и улучшали условия жизни и оберегали окружающую среду».

Базовым понятием этой политики является слово «кайзен», с японского – изменить, чтобы сделать лучше. С этой целью на всех рабочих местах оборудованы специальные стенды, где каждый работник отслеживает все показатели производственного процесса в течение смены. Таким образом собирается ежедневная, достоверная информация, и появляется возможность оперативно реагировать на возникающие проблемы. Весь коллектив работает над сокращением потребления невозобновляемых ресурсов и повышением энергоэффективности производства. В 2018 году было реализовано 9 проектов по снижению негативного воздействия на окружающую среду. В результате таких кайзен-улучшений потребление электроэнергии было снижено на 6%, дизельного топлива – на 21%, уменьшение выбросов парниковых газов составило 2%.

«Посредством разработки и внедрения кайзенов, – подчерк­нул В.А.Кочетков, – мы продолжаем улучшать качество продукции, безопасность на рабочих местах, качество услуг, экологическую обстановку на заводе и за его пределами, а в целом – качество жизни».

Политика ресурсосбережения

Одним из ярких примеров внедрения кайзен-улучшений является переработка собственных отходов. Завод запустил производство по переработке обрезков линолеума и получению гранул ПВХ, которые в дальнейшем используются для производства модульных напольных покрытий (плитка и ламинат из линолеума в деле смотрятся великолепно). Проектная мощность такого производства – 9300 тонн в год. Проект предусматривает использование не только собственной бракованной продукции, но и организацию возврата обрезков линолеума из торговых точек, которые обычно вывозятся для захоронения. В перспективе предполагается переработка и вышедшего из эксплуатации линолеума. Эти тонны отходов, в конечном итоге попадающие на полигон для захоронения, являются ценным сырьем для производства новой продукции.

Экономия затрат на захоронение отходов ПВХ и уплату экологических платежей в 2018 году составила 275 тыс. руб.

Еще один пример ресурсосбережения – участок по переработке бумажной мешкотары.

По словам инженера-техно­лога А.А.Казакова, проект реализован в 2010 году. Андрей Александрович вспомнил его предысторию: «До реализации данного проекта все коробки, упаковочная бумага, в которой сырье поступает на завод, просто вывозились на полигон. Так как процесс распаковки происходил на автоматических растарочных машинах, в мешках оставалась какая-то доля сырья. Захоранивать такую тару неэкологично. Пришла идея производить измельчение мешкотары, доочистку до нужной степени и реализовывать эту бумагу для дальнейшего использования, что мы и делаем».

За 9 лет завод переработал и реализовал более 6 тыс. тонн мешкотары. Кроме того, минимизировались потери сырья. При измельчении мешкотары оставшееся в ней сырье возвращается на производство – 14-15% от общего объема переработки бумаги, то есть, порядка 500 кг за рабочую смену. За месяц такая бережливость выливается в значительные объемы – 13-17 тонн возвращенного сырья. Только представьте, что все это могло бы быть захоронено! Еще один плюс такого хозяйственного подхода – возможность участвовать в экологических акциях по обмену макулатуры на саженцы деревьев и озеленять территорию завода.

Так же по-хозяйски здесь относятся к водным ресурсам. Все осадки, которые выпадают в виде дождя и снега, по ливневым колодцам стекают в пруды-отстойники. Их объем – 26 тыс. м³. Потом воду подают на очистные сооружения для более глубокой очистки. По словам техника-технолога очистных сооружений АО «Таркетт» Валентины Николаевны Черновой, воду очищают с помощью природного угля, который является хорошим адсорбентом, затем обеззараживают путем ультрафиолетового облучения. Судя по результатам ежемесячных лабораторных проверок, очищенная вода соответствует требованиям, которые предъявляются к водоемам рыбохозяйственного назначения, а они значительно строже, чем для питьевой воды.

Из резервуаров очищенная вода по мере необходимости отпускается на хозяйственные нужды, например, на полив газонов и зеленых насаждений, площадь которых составляет 28% от всей территории завода. На наших глазах «КамАЗ»-пылесос подъехал к станции, чтобы заправиться водой. Бережное отношение к природным ресурсам позволяет заводу даже пополнять русло реки Мокрая Черновка в период таяние снега и обильных дождей. Правда, в другое время вся вода уходит на собственные нужды.

P.S.

В 2015 году продукция АО «Таркетт» была включена в каталог GREEN BOOK, созданный на базе поручений председателя Правительства РФ Д.А.Медведева по итогам заседания президиума Совета при президенте России по модернизации экономики и инновационному развитию. Неслучайно на заводе предъявляются высокие требования к персоналу. Например, руководители и инженерно-технический персонал обязаны знать английский язык – отчетность составляется именно на этом языке. На предприятии организованы курсы. В.А.Кочетков в свои 55 лет совершенствуется в познаниях анг­лийского языка.

«Цель всего коллектива, каждого цеха, смены и работника – меняться к лучшему. Иначе не возможно развитие и движение вперед» – убежден представитель руководства АО «Таркетт».

О.Горбунова.